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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

福建陶瓷原料磨粉-陶瓷原料磨粉機廠(chǎng)家-陶瓷立磨

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  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機,雷蒙磨,超細磨粉機,雷蒙磨粉機,立磨,雷蒙機
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園
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廢陶瓷回收打粉再利用價(jià)值主要有以下幾個(gè)途徑:

      1、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶瓷磚:建筑陶瓷企業(yè)在從事生產(chǎn)時(shí)會(huì )產(chǎn)生許多種類(lèi)的工業(yè)廢料,它們可以加入瓷磚的配料中用做瓷磚坯料,也可采用廢陶瓷回收打粉再利用方法,然后按一定的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中用作瓷磚坯料。

      2、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)多孔磚:首先將廢陶瓷回收打粉再利用通過(guò)陶瓷磨粉機加工成一定目數的粉料,將各種原料稱(chēng)量并混合均勻后,裝入不銹鋼模具中,放入電爐內燒制,即可制得陶瓷閣

      3、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)陶粒:利用陶瓷廢料做成的輕質(zhì)陶粒為主要原料,水泥粉煤灰為膠凝材料,再輔以造孔劑和防水劑,采用一般的成型方法來(lái)研制成的新型多孔地鐵吸音材料,

      4、廢陶瓷回收打粉再利用生產(chǎn)衛生陶瓷:利用陶瓷廢料生產(chǎn)瓷泥,再把瓷泥制成產(chǎn)品,其廢瓷利用率可達30~40%。用廢瓷回收處理后生產(chǎn)的瓷泥,在穩定性、溫度和硬度方面要比一般的瓷泥更好。

      5、廢陶瓷回收打粉再利用制備水泥:陶瓷廢料具有較好的易磨性,由于陶瓷廢料以硅酸鹽礦物為主,具有一定的活性。將陶瓷廢料作為廉價(jià)原料用于水泥生產(chǎn),實(shí)現陶瓷、水泥兩大工業(yè)的有機結合,無(wú)疑會(huì )產(chǎn)生很大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。

      6、廢陶瓷回收打粉再利用的其他途徑:對于在瓷磚生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢瓷磚,將其加工成一定細度的粒子用作釉用粒子,可以用于改變瓷磚釉面的花色品種。另外,廢陶瓷可取代部分長(cháng)石、燒粘土或氧化鉛配制釉料。可以用作瓷質(zhì)地磚的防滑材料:先將不同顏色的廢瓷磚進(jìn)行均勻混合,再破碎、過(guò)篩,控制在一定粒度,過(guò)篩后的粒子再均混一次,確保粒子呈色、粒度穩定

      由上文可知,廢陶瓷回收打粉再利用前景廣闊,且有較高的經(jīng)濟價(jià)值和環(huán)保價(jià)值。桂林?zhù)櫝套鳛樘沾赡シ蹤C生產(chǎn)廠(chǎng)家,我們生產(chǎn)的陶瓷磨粉機為廢陶瓷回收打粉再利用提供了良好的設備助力,且客戶(hù)案例眾多,如果您想了解更多廢陶瓷回收打粉再利用設備與案例詳情,




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視頻作者:桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司








     發(fā)泡陶瓷,是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎原料配以高溫發(fā)泡劑,在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現在主要用于建筑的墻體保溫和內墻隔斷,是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,順應了國家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個(gè)工藝過(guò)程能耗高,不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統。

     干法制粉是近幾年在整個(gè)陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多,粉料流動(dòng)性稍差等客觀(guān)原因,該工藝一直難以在傳統建筑陶瓷行業(yè)大規模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車(chē)布料堆料工藝,生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用壓機,對粉料的部分物理性能要求沒(méi)有傳統瓷磚壓制成型那么高,所以干法制粉工藝應用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。



     建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統的制造業(yè)之一,具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。然而,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,傳統的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此,采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。桂林?zhù)櫝套鳛榻ㄖ沾筛煞ㄖ品墼O備廠(chǎng)家,今天為您介紹一下建筑陶瓷節能干法制粉工藝。

     建筑陶瓷節能干法制粉工藝是一種利用機械力和空氣動(dòng)力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統的濕法制粉技術(shù),干法制粉技術(shù)無(wú)需加水,減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節能干法制粉工藝流程包括:原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中,原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節,直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言,粉料中顆粒尺寸小,在燒成時(shí)易形成小晶粒,且由于比表面積相對較大更容易形成液相,降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小,形狀不規則,粒度分布范圍不合理則會(huì )導致坯體燒成時(shí)局部收縮大,產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。分級和混合環(huán)節則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過(guò)程中,原材料的選擇至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括:石英、長(cháng)石、粘土、高嶺土等。

     作為建筑陶瓷干法制粉設備廠(chǎng)家,桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HLM立式磨粉機是建筑陶瓷節能干法制粉工藝的理想研磨設備,具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機內停留的時(shí)間短,減少重復碾磨,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,適應性強,且產(chǎn)品中含鐵量少,白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情